La Conception du projet et Schéma de Construction de l'Automobile de Pulvérisation/Cuire Stand

Émissions de Gaz d'échappement de Contrôle de la Pollution (charbon Activé et de la lumière le traitement de l'oxygène)

Fabricant: GUANGZHOU GUANGLI EFE CO.,LTD

Site web: www.gzguangli.com

Tél: 020-86378972

Fax: 020-86569629

Personne à contacter: Jimmy.Wu

La Pollution Régime de Contrôle des Émissions de Gaz d'Échappement à partir de Automobile De Pulvérisation/Cuire Stand

La Première Partie Pofile

La principalement de la pollution dans le processus de travail de voiture de pulvérisation/cuisson:Composés Organiques Volatils (COV) des produits dans le processus de la peinture

La voiture de pulvérisation cuire chambre est entièrement clos le type d'équipement, et sont principalement utilisés pour l'extérieur, les dommages de la voiture. Son temps de travail est intermittent.Émissions de gaz d'échappement de temps après le travail est de moins de 1

l'heure, le déplacement de gaz est généralement 18000m3 / h, les principaux polluants sont le benzène, le toluène, le xylène.

Selon les exigences de la "voiture de pulvérisation de peinture de la salle" (la République populaire de Chine le Transport des Normes de l'Industrie, JT / T324 / 2008), les benzènes et d'autres émissions de gaz de la voiture de pulvérisation cuire pièce doit être cohérent avec le "Intégrée des Normes d'Émission pour les Polluants de l'Air"(la République populaire de Chine à la Norme Nationale GB16297-1996),les normes d'émission sont présentés dans le Tableau 1.

Tableau 1: "Intégrée des Normes d'Émission pour les Polluants de l'Air" des Émissions de Benzène Limites de Concentration (de Nouvelles sources de pollution)

※ Ce formulaire s'applique aux entreprises créées après le 1er janvier 1997.

Partie Deux : Le traitement de Pulvérisation/faire Cuire le Stand des Déchets Organiques en Gaz

Tout d'abord, La conception de base, les principes, la portée et les objectifs

1.1 Conception De Base

1.1.1 "Voiture de Pulvérisation pièce Cuire" (République populaire de Chine à l'Industrie du Transport Standard JT / T324-2008)

1.1.2 "Intégré de la Norme sur l'Émission pour les Polluants de l'Air" GB16297-1996

1.2 Principes De Conception

1.2.1 Fiable, flexible, de santé, d'économie d'énergie, faibles coûts d'exploitation intégré,Facile d'exploitation et de gestion, économiser de l'investissement, et peut assurer, à long terme stable principe de fonctionnement.

1.2.2 Électrique semi-automatique de contrôle autant que possible afin de réduire l'intensité de travail des travailleurs.

1.2.3 Pour s'assurer que les normes de rejet,et de ne pas produire de pollution secondaire.

1.3 Champ D'Application De La Conception

1.3.1 la Sélection et la conception de processus de flux de

1.3.2 Non-standard de la fabrication de matériel et de l'équipement standard de sélection;

1.3.3 Installation et mise en service de matériel de génie;

1.3.4 Électrique de la conception et de la construction

1.4 Objectifs De La Conception De

Sur la base de la fonction de l'existant, cabine de peinture, après le traitement de l'polluants organiques produites par chacune des sources de pollution,ils devront répondre à la norme nationale "Intégré de la Norme sur l'Émission pour les Polluants de l'Air" GB16297-1996 et de la norme locale "des Émissions de Polluants atmosphériques des Limites".

La limite maximale de décharge de la concentration de la seconde période.

Benzène: <12 mg / m3

Toluène: <40 mg / m3

Xylène: <70 mg / m3

Deuxièmement ,La quantité de déchets, de gaz et de concentration de polluants

2.1 La quantité de déchets de gaz

Conformément à la norme actuelle salle de peinture, la libération totale des déchets de gaz lors de travaux est d'environ

18000m3 / h.

2.2 Émissions de polluants organiques

Selon la pratique pertinente des données, nous avons d'abord déterminer la concentration de polluants dans les gaz de combustion est d'environ:

Benzène: 25mg / m3

Toluène: 100 mg / m3

Xylène: 150mg / m3

Troisièmement, le processus de traitement, la sélection et la description

3.1 Sélection de processus de traitement de l'

Les principaux polluants dans la peinture et la cuisson sont le gaz organique produit par les solvants organiques et solvants dans la peinture.

Selon notre expérience de la société dans le traitement avec de la peinture épuisant de gaz, les méthodes les plus efficaces sont l'adsorption et de la lumière

Oxygène catalysée par la gestion globale. En tenant compte de divers facteurs, notamment la situation réelle de l'entretien des usines, notre société de trouver les mesures suivantes:

Filtre sec + adsorption sur du charbon actif + lumière de l'oxygène du catalyseur:

Première：filtre Sec

Deuxième：l'adsorption sur charbon actif

Troisième：la lumière de l'oxygène du catalyseur

（1）filtre Sec：

Gaz contenant de la poussière et une petite quantité de matériau adhésif, filtre sec appareil filtrat ces conduits et de matériel.

(2) l'adsorption sur charbon actif:

Le benzène dans l'déchets organiques en gaz est purifié par adsorption sur du charbon actif.

Charbon actif avec multi-couches tiroir de la structure, il est adapté pour débit élevé avec une faible concentration de déchets organiques de gaz à adsorption.

TF efficace de carbone activé adsorber va jusqu'à 500-1500 ㎡ / g;

Surface plus grande a une surface élevée de l'activité et de la capacité d'adsorption.

Les rejets de faible concentration de bio gaz est adsorbé sur sa surface active à des fins de purification

(3)la Lumière de l'oxygène du catalyseur

La chaîne moléculaire de la volatilité des émissions nocives est purifié par une source de la lumière uv.

Tout d'abord, l'utilisation de 253,7 nm lumière découpage, de la rupture de la chaîne, la gravure, la fissuration des gaz d'échappement de la chaîne à modifier la structure moléculaire;

Deuxièmement, prendre le 185-nanomètre lumière sur les gaz d'échappement de catalyseur et de l'oxydation, de la connexion à la destruction des molécules ou des neutrons, des atomes à l'O3 ,de sorte que les composés organiques ou inorganiques de macromolécule de la chaîne de l'odeur des composés de changement dans les composés de faible poids moléculaire du CO2, H2O, etc .de catalyseur dans le processus d'oxydation;

Troisièmement, selon les différents déchets de composition du gaz , en particulier de plus de 7 types, correspondant inerte catalyseur, Le catalyseur utilise en nid d'abeille de maille en métal de support, tout contact avec la source de lumière, inerte catalyseur va se produire catalytique de la réaction ci-dessous 338 nm source de lumière, l'amplification de 10 à 30 fois la source de lumière d'effet, de sorte qu'il peut être une réponse suffisante avec les gaz d'échappement, ce qui permettra de raccourcir le temps d'exposition des gaz d'échappement et de la source de lumière, l'amélioration de la purification des gaz d'échappement d'efficacité. Le catalyseur a également une fonction similaire comme la photosynthèse pour purifier les gaz d'échappement.

Enfin, avec la triple traités de gaz d'échappement est évacué dans l'atmosphère par l'intermédiaire d'un ventilateur.

3.2 Processus Technique:

3.3 description du Processus

Les gaz d'échappement passe par le coton, le filtre d'entrée d'air M-type de filtre: filtre d'adsorption de la tour de verre intérieur

Le verre de la fibre de coton de filtre, dans l'adsorption sur charbon actif de la tour pour l'adsorption, puis dans la lumière de l'oxygène de rappel

La réaction de réservoir pour catalytique de traitement, et enfin par le ventilateur à l'extérieur, organique émissions

Répondre ou dépasser les exigences de la norme nationale.

Remarque: l'adsorption sur charbon actif peut être saturé dans l'adsorption sur du charbon actif lit de régénération (régénération des besoins en équipement

En option) ou remplacé.

3.4 Plan. mise en page et la carte physique

3.4.1 Mise en page de traitement des gaz d'échappement de l'appareil et de l'air de dessin de l'appareil

3.4.2 Mise en page de traitement des gaz d'échappement de l'équipement

Quatrièmement, les paramètres de conception

4.1 le diamètre du tuyau de la gaine

Prendre de la vitesse du vent dans le conduit principal 10m / s

S = Q / V = 18000m3 / h ÷ (3600s / h × 10m / s) = 0.5 ㎡

Taille du conduit : 740 × 740 (mm).

4.2 filtre au charbon Activé périphérique

L'utilisation de multi-couche de la conception de tiroirs, pour augmenter la surface de filtration, de réduire la résistance au vent et la vitesse du vent, qui est facilement remplacer le filtre. Filtre de gaz à la vitesse de 1,2 m / s, zone de filtre de 18000÷ (3600 × 1.2) = 4.17 ㎡. seul tiroir à la taille du filtre :1225 × 500 × 1009(mm), le total de 7 couches de tiroir.

4.2.1 Les avantages et le remplacement ou clair cycle de filtration et adsorption du matériel

●Taux de Purification de l'；

●Retardateur de flamme, ne pas besoin de s'inquiéter à propos de l'explosion de poussière et de prendre feu；

●Faible résistance; matériau peut être utilisé de recyclage de nombreuses fois ；

●En utilisant tout simplement, pratique et facile à maintenir

●Pas de corrosion, pas de pollution secondaire, faible coût d'exploitation

● Remplacement ou clair cycle: toutes les 20 jeux de voitures remplacer le filtre, tous les 200 jeux de voitures remplacer le charbon activé

Spécifiques des paramètres sélectionnés de l'adsorption sur du charbon actif appareil

4.2.2.1 Choisir la qualité charbon actif

Charbon actif ont de grandes ratio de la surface, la structure microporeuse, haute capacité, surface élevée de carbone activé produits largement utilisés dans les domaines de contrôle de la pollution, sélectionnez l'adsorption sur charbon actif méthode, les déchets de gaz à répondre à la grande surface et de la porosité du charbon actif, les pollutions dans les gaz d'échappement est d'adsorption, faire sa séparation du mélange de gaz et de purification de l'effet.

L'adsorption de l'iode vanne de 900 mg/g taux d'adsorption: η≥30%

Densité: 600 g/L taux de Surface: 1000 m2/g

4.2.2.2 charbon période de saturation

Selon l'expérience, la période de saturation du charbon actif est tous les 200 voitures ou total de 200 heures pour la peinture

4.2.2.3 Le volume de charbon actif dans l'adsorption sur du charbon actif appareil

Le charbon actif appareil de 7 couches

Le volume de charbon actif: （1225×500×100）×7 couche＝0.429（m3）

4.3 la Lumière de l'oxygène dispositif catalytique

La lumière de l'oxygène catalytique de l'utilisation de dispositif de source de lumière Uv et plus de 7 sortes inerte correspondant catalyseur en nid d'abeille à l'aide de treillis métallique en tant que catalyseur des transporteurs, le catalyseur de la transformation de l'appareil ont trois couches et quatre intervalle de structure,

Le traitement catalytique alimentation de l'appareil: 3.5 KW ( ne pas inclure d'alimentation du ventilateur)

La lumière de l'oxygène dispositif catalytique pas besoin d'entretien artificiel, mais clair sur le calendrier et remplacer le filtre sec

4.4 Le système de calcul de la résistance

Selon le calcul et l'expérience pratique: la résistance à la perte de conduit、 sécher le filtre de l'appareil, l'adsorption sur charbon actif de l'appareil et de la lumière de l'oxygène catalytique de l'appareil est d'environ 800pa.

4.5 le Vent ventilateur centrifuge de sélection

L'écoulement du vent est d'environ 18000m3/h lors de la cabine de pulvérisation de travail, mais le conduit et l'appareil va ajouter de la résistance, de sorte que la cabine de pulvérisation doit être équipé du ventilateur de l'appareil qui est égal à des volumes d'air pour répondre cabine de pulvérisation d'exploitation exigence. Selon l'exigence de travail de la cabine de pulvérisation, par le calcul théorique et empirique de la collection, le débit du ventilateur: 20000m3;/h, la pression ventilateur de la tête de choisir 800pa

五、Un ensemble 18000m3/h, les émissions de protection de l'environnement des installations offrent des

Filtre sec+ adsorption sur du charbon actif+ lumière UV oxygène catalytique des prix à la feuille

Aucun Élément de Spec(m) prix Unitaire(RMB/SET) Montant

1 filtre Sec

2 l'adsorption sur charbon actif appareil

3 la lumière UV oxygène dispositif catalytique

4 Ventilateur et le Ventilateur châssis

5 de conduits de ventilation et les attaches

6 contrôle Électrique

7 accessoires de montage et de charbon actif matériau

8 Remplacement filtre de plancher

9 air de Remplacement filtre de porte

10 Entretien

11 Transport

12 Installation

13 de l'Impôt

Sous-total

六、Le coût d'exploitation de toutes les installations

Le principal coût de fonctionnement de l'équipement est à la charge électrique et artificielle des coûts

Vérifiez d'abord le système d'exploitation: organiser 1 personne à fonctionner

6.1 Artificielle: à temps partiel (de fonctionnement de la cabine de pulvérisation simultanément)

6.2 charge Électrique: fonctionnement du ventilateur de taux: 80% Total de 14,5 KW, 1.0 RMB par KWH, la charge électrique est de 0.8x14.5x1.0=11.6 RMB/H

七、Le calendrier du projet

Les premières étapes du plan et de l'organisation 7 jours ouvrables

7.2 installation de l'Équipement: 2 jours ouvrables

7.3 Système de test

1 journée de travail, soit un total de 10 jours de travail (ne pas inclure le temps de transport)

Note

（1）Pendant la période de construction, en cas de circonstances exceptionnelles ou de force majeure, d'affecter le cours normal de la construction, le temps de travail de reporter

(2) La gouvernance environnementale projet n'inclut pas les imprévus de l'extension de la tuyauterie, comme les extensions pour les allonger, pour être convenue entre les charges.

La troisième PARTIE de l'Annexe

Cabine De Pulvérisation 《Déchets Organiques D'Émission De Gaz À La Surveillance De Rapport D'Analyse》

GZ GUANGLI EFE CO., LTD.

Le 20 avril 2017